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No se preocupe demasiado acerca de cómo ver las soldaduras en un primer momento:
* Mientras que usted está mejorando el control de los electrodos, que van a aprender más acerca de las diferentes situaciones de soldadura de trabajo.
* Además te voy a decir por qué es importante tener el control de buena caña.
* Después de leer estos consejos, entonces usted puede practicar sus técnicas de soldadura de barras de control.
* Si un palo de golf o un bate, si no la práctica de forma correcta, los resultados pueden ser menos vergonzoso!

Vamos a hablar de la presión del arco y la gravedad:
1) La presión del arco es producido por la tensión de la máquina, ya que está empujando el metal fundido hacia el exterior.
2) La presión puede variar dependiendo de la configuración de la máquina, el tamaño de la barra, y la cantidad de espacio del arco.
3) La gravedad no sólo afecta a la dirección del metal fundido, sino que también va a tratar de hacer su goteo charco.
4) Si la soldadura de arco en una posición plana, que principalmente sólo preocuparse de mantener la varilla en ángulo recto con las piezas de trabajo, y inclinada lejos del charco, para ayudar a controlar el charco y la escoria. (Y que le ayudará a ver el charco!).
5) Si vas a soldar en posición vertical, es necesario apuntar el arco hasta-sala para precalentar el metal y para ayudar a mantener el charco de goteo.
6) Al mismo tiempo, en la soldadura vertical, que ya no necesita preocuparse de la escoria, porque la gravedad es mantenerlo fuera del camino.
7) Para las posiciones horizontal es mucho lo mismo. La gravedad tratará de goteo de la soldadura, por lo que el objetivo del arco hacia arriba.
Para los trabajos generales a mantener la varilla hacia arriba casi por las mismas razones. Usted no quiere hacer ningún tejido en la soldadura de la cabeza, en lugar de sólo usar directamente "stringer" cuentas.

Tubería de soldadura:
* Soldadura de tuberías es bastante singular, en que se trata de todas las posiciones a medida que avanza a su alrededor. Usted ganará una experiencia real de control de electrodo en la soldadura de tuberías!
* Soldadura horizontal en el tubo puede ser complicado también, porque hay que seguir cambiando el ángulo de la barra a medida que avanza alrededor.
* Guardar la práctica generales de soldadura para el final. Hay que acostumbrarse a ELECTRODO DE CONTROL y configuración de amplificador en las posiciones de soldadura más fácil primero.

Consejos generales:
* Aprenda a mantener la longitud del arco lo más constante posible, además de mantener el ángulo de la barra fija.
* Se fijan en una recta de una línea. Esto ayuda a dar a sus soldaduras a verse mejor, y para darles más fuerza.
* Use ambas manos para sujetar la caña. Ya sea que coloque ambas manos sobre el soporte de la barra, o una mano en la propia varilla, hasta que es demasiado corto (o hasta que la barra se pone demasiado caliente).
* Trabajar en una velocidad constante para mantener una forma de charco uniforme. Una forma ovalada es bueno, pero no dejes que demasiado puntiagudo. Una forma redonda puede ser demasiado grande, a menos que necesite una mayor o perla más pesada para el trabajo que estás haciendo. Usted pronto podrá juzgar que su velocidad de soldadura es el adecuado para el tamaño del trabajo y situación.
* Encontrar un amperaje bueno para el trabajo a mano, le ayudará a concentrarse en conseguir una buena soldadura, y no estar luchando barras de pegar, o tener la barra de quema a través de la pieza de trabajo.
* Aprende a dudar un poco al comienzo de la soldadura para asegurar que el "charco" forma suficiente.
* También se pausa un poco, a cada lado de la cuenta, cuando estás haciendo una soldadura de tejido, para asegurarse de que existe una buena penetración.

Recuerde, no se preocupe demasiado acerca de cómo su mirada en las soldaduras de primera! Ahora empieza a practicar!

Joel Ort de Miller Electric Mfg Co. comparte sus consejos para el éxito de soldadura MIG. Centrar la atención en la técnica MIG, comentarios útiles Ort son aplicables para las aplicaciones de garaje en muchos casos a la granja y reparaciones automotrices. Los temas incluyen: instalación sencilla, juntas a tope, uniones en T, las articulaciones y vuelta horizontal, vertical y las posiciones generales de soldadura.

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Los entrenamientos se realizan por TekTone Global Technologies Foundation, Inc. y sus socios están ayudando a resolver el desajuste entre las cualificaciones de los solicitantes y las habilidades requeridas por los empleadores y en el extranjero.

Esto es lo que Cong Albay Primer Distrito. Edcel C. Lagman dijo a los graduados, padres e invitados durante la ceremonia de graduación de la primera TekTone Global Technologies Foundation, Inc., Eco-Trail Society Foundation, Inc., y el sur de Luzón Colegio Tecnológico, Inc. celebrará el 18 de abril de 2009 en el AQ Dome, de la Universidad de Aquino, Legazpi City.

Señalando las estadísticas y los resultados de los estudios realizados por la Junta de Coordinación Nacional de Estadística, el Departamento de Trabajo y Empleo y de Educación Técnica y Capacitación, Lagman señaló que la falta de conformidad de las competencias que poseen los nuevos graduados y las requeridas por los empleadores que hacen muy difícil para los jóvenes a encontrar trabajo en medio de una importante demanda de trabajadores. Dijo que esta tendencia, si no se desactiva, podría agravarse a medida que el mundo se enfrentan a una desaceleración económica mundial.

Lagman felicitó a las familias de los alumnos para apoyarlos en la elección de los cursos de derecho - los cursos que tienen una demanda real en el mercado laboral. "Ang hinahanap ng empleadores MGA ay habilidades hindi diploma na nakasabit Sa Dingding", dijo citando a la Educación Técnica y Desarrollo de Competencias director de la Autoridad General de la Sección. Augusto "Boboy" Syjuco.

Lagman también expresó su agradecimiento al Presidente del Grupo de Sunwest Empresas de la Junta Elizaldy "Zaldy" Co para programas de formación que encabeza directamente las habilidades subsanar las deficiencias y garantizar el empleo de los graduados. Tanto el TekTone Global Technologies Foundation, Inc . y Eco-Trail Society Foundation Inc., pertenecen a la Sunwest Grupo de Empresas.

Ochenta participantes en la operación de equipo pesado y 39 alumnos en soldadura especializada se graduó de sus estudios en TekTone Global Technologies Foundation, Inc. y Eco-Trail Society Foundation Inc., durante los ejercicios de graduación. A ellos se unieron otros 350 graduados en la externalización de procesos empresariales de la Fundación Colegio del Sur de Luzón Tecnológico, Inc .

Lagman es un ardiente partidario de la educación técnico-profesional y la formación desde el inicio de su servicio como diputado del Primer Distrito de Albay hasta ahora. Es el responsable de la creación de una cadena de centros de formación públicos y técnico-profesional de las escuelas de Albay y la promulgación de la formación del gobierno y programas de becas de educación técnico-profesional y la formación.

Lagman patrocinó el segundo grupo de alumnos en soldadura especializada en la Eco-Trail Society Foundation, Inc., proporcionando PHP5 millones de pesos para cubrir los gastos de capacitación para más de 100 personas.

El segundo grupo de participantes se lleva a cabo en cooperación con el Gobierno de la Ciudad de Legazpi bajo el alcalde Noel E. Rosal.

Sobre

TekTone Fundación Global Technologies Inc. es una institución técnica-profesional en Bicol que es el principal proveedor de formación de trabajadores calificados a nivel mundial la competencia en sectores de la construcción, el turismo y afines. Se ofrece formación basada en competencias y servicios de outsourcing para la soldadura y operación de equipos pesados ​​.

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Soldadura de gas está vivo y bien!
* Si usted desea crear proyectos artísticos, mucha gente va a elegir la soldadura de gas exclusivamente.
* En algún momento, la mayoría de los soldadores de arco se quiere, o la necesidad de utilizar la soldadura de gas. Voy a ayudarle a empezar. Entonces usted necesita mucha práctica!

En serio, práctica es fundamental para el funcionamiento de la perla.
* Si usted está haciendo cosas artísticas, usted quiere que se vea grande.
* Coordinación ojo-mano se pone más difícil porque estás haciendo más de soldadura multi-tarea de arco después.
Ser capaz de estar directamente datos que aparecen acerca de cómo hacer trabajos especiales como la soldadura de gas es la MEJOR manera de empezar. (Mirando a algunos de soldadura de gas más).

Aquí está la "primicia" de este artículo:
1) Yo voy a dar una breve introducción al mundo de la soldadura de gas ...
2) Entonces me golpeó en algunos consejos de seguridad ...
3) A continuación el equipo en sí ...
4) Introducción:
* La llama.
* Ajustes.
* Angles.
5) Relleno varilla, viradas, el charco, la resolución de problemas.
6) Consejos para soldadura fuerte.

INTRO:
* Soldadura de gas en esta página se refiere a la soldadura de oxígeno-acetileno de metales.
* Su realidad son la soldadura de dos piezas de metal en conjunto, mientras que soldadura no se funde el material de origen, sólo el material utilizado para unir las piezas.
* La antorcha debe ser capaz de derretir los metales que se utiliza: varilla de relleno, y "metales padre".
* Contar con un soplete de oxígeno-acetileno todo le permite no sólo SOLDADURA, sino también para cortar el material, el calor y doblar los materiales, y aflojar ajustada a través de materiales de calefacción.
* Seguridad es de suma importancia! Se está trabajando con materiales muy calientes y potencialmente explosivo!

SEGURIDAD COSAS:
EN SERIO soldadura de gas puede ser realmente divertido, interesante y rentable!
PERO:
* La llama de gas ajustado puede superar los 6.000 F.
* Un protegido por los ojos puede causar daños permanentes en fatiga y en poco tiempo.
* El tanque de acetileno puede explotar bajo ciertas condiciones: dejar caer, en un incendio, de un arco o antorcha de llama penetra en la carcasa, etc
* El tanque de oxígeno comienza con 2000 PSI y, literalmente, puede ir como un cohete si la válvula superior se rompe.
* Golpear a algo que ya arde con la válvula de presión alta la antorcha realmente puede acelerar el fuego.

Así que, ¡cuidado!

PRIMEROS PASOS:

La llama:
* Establecer el gas y las presiones de oxígeno mucho más baja que para el corte.
* Algunas cartas configuración de gas, llame a la 02 y la presión del gas a ser el mismo que el tamaño de la punta que se utiliza: tamaño de la punta 1 = 1 PSI para el gas y O2.
* Consejo de tamaño 5 = 5 PSI para el gas y O2, etc
* I simplificar las cosas aún más lejos! Acabo de configurar las presiones de 10 PSI luego romper las válvulas se abren en el mango del soplete a donde tengo que estar. Simplemente comienza a EASY y el trabajo que hasta la capacidad de la punta. (O sólo lo hacen como antes).
* También, tamaño de las boquillas que varían según el tamaño de metal a soldar: tamaño de la punta 1 = "tamaño de la punta de metal y 5 = 1 / 4" 1 / 16 como ejemplo.
* Realmente no es difícil darse cuenta si la punta de su uso es demasiado pequeño o demasiado grande para el trabajo. (Demasiado pequeño no lo suficiente todo lo caliente, y demasiado grandes tienden a volar todo de distancia).
* Abra ligeramente el gas y la luz de inmediato.
* Sube el gas hasta que se separa de la punta luego de vuelta apagado.
* Pulse el O2 hasta que la llama azul, primero se corta y brillante. Se trata de una "llama neutral", que se utiliza para la mayoría de puestos de trabajo.

Tenga en cuenta que la punta de la antorcha y la varilla de relleno debe ser de un ángulo de 45 grados.
* Demasiado fuerte puede hacer que la penetración muy profunda y no pre-calentar / superficial también puede causar la penetración de muy poco.

Vamos a hacerlo:
* Para comenzar, se le puede dar una buena práctica para poner sólo la llama sobre el metal sin metal de aporte. Esto le ayuda a acostumbrarse al proceso sin tener que preocuparse acerca de la varilla de relleno también.
* Caliente el metal hasta que hay un charco, y luego empezar a mover la llama para crear una cuenta.
* Obtener la parte azul de la llama casi tocando el metal.
* Mover en forma circular o semicircular para convertirlo en un cordón.
* Objetivo de la llama en la dirección que estamos tratando de hacer la cuenta. (Soldadura derecha).
* No salir adelante de la cuenta o se puede hacer, no lo suficientemente caliente como en el charco.
* Haga esto por un par de veces antes de usar una varilla de relleno.

Introducir una varilla de relleno: (por lo general el mismo diámetro que las piezas que se están soldadas).
* Inicio de la misma manera que el anterior y mantener la barra en un ángulo de 45 grados también.
* Sumerja la varilla en el charco con frecuencia, pero trate de no calentar la varilla con la llama. (El calor del charco, no la barra).
* Práctica correr bolas rectas, trabajar hasta después de trayectorias curvas. (Algunas escuelas tienen que escribir su nombre con un cordón de soldadura de gas).

Luego la práctica hasta que usted puede ejecutar decente buscando perlas.

Tenga en cuenta que se debe virar piezas por lo menos en los dos extremos de donde se está soldando, para evitar un movimiento de la brecha.

Resolución de problemas:
* Su llama es fluctuante: la presión del gas o de suministro puede ser baja.
* Chasquido: la punta caliente, conectado punta, la presión demasiado alta.
* Llama paradas: 02 de alta presión.
* Silbido y la llama se acumula en la antorcha: (contraproducente), 02 o de gas muy baja, la punta está obstruido o sucio, o la punta tocó el charco.

SOLDADURA:
* Muchas cosas son similares acerca de la soldadura de gas y soldadura fuerte, pero recuerde que con soldadura fuerte que no se están derritiendo el metal, sólo el material de soldadura (por ejemplo, latón).
* El metal y el metal debe estar limpio y lo suficientemente caliente como para que haya una buena unión. (Utilice un fundente! En una lata, o varillas recubiertas).
* Piense en la soldadura, si no se consigue todo lo suficientemente caliente, es posible que se descompone (o no ser una buena conexión eléctrica).

Now Get Busy a practicar!

Este fue un justo una breve descripción del proceso de soldadura de gas.

Buena suerte a todos ustedes, señoras y caballeros!

las próximas semanas en el trabajo estoy pensando en convertir a un grupo de barras de acero y aluminio (de la basura) en los diferentes estantes de metal de tamaño con un soldador de TIG. No he usado el soldador en un tiempo, pero yo pensaba ser supervisado por un experto. Así que mi pregunta es en realidad pidiendo consejos / sugerencias en poner un estante de metal.

Yo entiendo que el acero y el aluminio no se combinan.

Los estantes se utiliza para mantener las computadoras y los monitores y otros equipos necesarios para un experimento de combustión.

¿Existe un proceso sistemático (por una plataforma específica) en el montaje de las barras? ¿Cómo voy a ser capaz de reprimir a los bares si van a ser diferentes anchos y en ángulo recto? Una vez que el marco está construido, puede ser una opción para soldar placas de metal, lo que se puede hacer? ¿Cuándo un punto de soldadura ser más útil que una soldadura de la línea?

Esta es la primera vez que voy a hacer estantes de metal, por lo que cualquier consejos adicionales más allá de las preguntas enviadas me beneficiará en gran medida.