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यह स्पष्ट है कि आर्क वेल्डिंग के रूप में प्रमुख और डिजाइन और बुनियादी ढांचे में शामिल सभी उद्योगों का एक अनिवार्य हिस्सा माना जाता है. लेकिन आर्क वेल्डिंग क्या है? यह तीव्र गर्मी लागू करने के द्वारा एक दो धातुओं fusing की एक प्रक्रिया है. यह वेल्डिंग प्रकार वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति का इस्तेमाल किया क्रम में आधार सामग्री और इलेक्ट्रोड के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क बना. और अंतिम उत्पाद है कि सभी गुण बस के रूप में धातु, शामिल विकसित. शब्द आर्क वेल्डिंग क्योंकि गर्मी है कि शामिल होने के मोड़ पर धातु के पिघलने की प्रक्रिया के दौरान प्रयोग किया जाता है एक इलेक्ट्रिक आर्क के कारण होता है नाम है. एक यंत्रवत् निर्देशित इलेक्ट्रोड, टिप और संयुक्त के बीच वर्तमान ले जाने की मदद से बिजली के चाप के कारण होता है. यहाँ सूचीबद्ध हैं चाप वेल्डिंग beginners के लिए युक्तियाँ और तकनीकों के कुछ.

सुरक्षा सावधानियों
याद रखें कि वेल्डिंग विधियों में से किसी के साथ शुरू होने से पहले, आप के लिए उचित सुरक्षा सावधानियों को अपनाने की जरूरत है. वेल्डिंग के दौरान हानिकारक यूवी किरणों और स्पार्क्स का उत्पादन कर रहे हैं कि आंखों और त्वचा को नुकसान पहुंचा सकता है, इसलिए यह महत्वपूर्ण है के लिए सुरक्षा चश्मा पहनने के लिए क्षति के किसी भी प्रकार से छुटकारा पाने के. इसके अलावा, आर्क वेल्डिंग के दौरान हेलमेट पहनने के लिए अनिवार्य है. सब के बाद, आत्म सुरक्षा चाहिए आग दुर्घटनाओं और बिजली के झटके के जोखिम को कम. तो आर्क वेल्डिंग के साथ शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि आप हर सुरक्षा गियर आप के साथ तैयार है.

- रॉड आर्क और स्थापना
यह इस प्रक्रिया का सबसे महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण भागों में से एक है. और, अगर आप बहुत पहले समय के लिए इस वेल्डिंग प्रकार के साथ शुरू कर रहे हैं तो यह बेहतर है यह एक ज़ंग खाया हुआ धातु का काम कर के रूप में यह बहुत अधिक जंग सतहों के लिए सहिष्णु है. इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि आपके वर्तमान सेटिंग सही स्थिति में होना चाहिए. और, यदि आप में 2.55mm छड़ का उपयोग कर रहे हैं, तो केवल 80 amps के मौजूदा आपूर्ति का उपयोग करें यह सुनिश्चित कर लें. इसके अलावा, polarity सेटिंग्स को समायोजित किया जा है. Polarity सेटिंग इस तरह से है कि छड़ी सकारात्मक है और पृथ्वी नकारात्मक है में किया जाता है.

आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया
आप पहली बार में वेल्डिंग मशीन पर बारी करने की आवश्यकता है. जब एक इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग रॉड संलयन के मोड़ के साथ संपर्क में आता है उत्पन्न किया जा रहा है. आम तौर पर, शुरू और स्क्रैच से शुरू, इलेक्ट्रिक आर्क पीढ़ी की प्रक्रिया के लिए उपयोग किया जाता है ठोकर. ठोकर शुरू विधि में, एक इलेक्ट्रोड का काम है कि इलेक्ट्रोड टिप है, जो इस बीच एक बिजली के संपर्क बनाता है चाप उत्पन्न करने से अत्यधिक प्रवाह को हटा पर नल के लिए प्रयोग किया जाता है. जबकि खरोंच शुरू विधि में, रॉड काम की सतह के खिलाफ थोड़ा खरोंच है और चिंगारी के रूप में उत्पन्न होता है, छड़ी से उठाया जा सकता है. इसके अलावा, विधि में अतिरिक्त दबाव नहीं डाल दिया है, क्योंकि इस के माध्यम से छड़ी मध्यम काम करने के लिए अटक मिल सकता है याद है.
चिपका वेल्डिंग प्रक्रिया है कि एक कवर छड़ी बुलाया इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है के रूप में जाना जाता है. भी, परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग या SMAW रूप में जाना जाता है, छड़ी वेल्डिंग सबसे व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता विधि अन्य वेल्डिंग तरीकों से आज है. लेकिन, अब सवाल कैसे वे काम करते हो?

का इस्तेमाल किया उपकरणों:

चिपका वेल्डर मशीन है, जो वोल्टेज की एक निर्दिष्ट राशि ले जाने के लिए सक्षम बनाता है, इसलिए एक चाप बनाने के अंदर circuitry शामिल हैं. और, इस कारण क्यों कभी कभी इन वेल्डर एआरसी वेल्डर के रूप में संदर्भित कर रहे हैं. आवेदन पर पूरी तरह निर्भर के रूप में के रूप में अच्छी तरह से मशीन पर, वर्तमान या तो बारी या प्रत्यक्ष वर्तमान किया जा सकता है. सर्किट बोर्ड, जो वेल्डर अंदर मौजूद है इलेक्ट्रॉनिक्स जल के बिना गर्मी पैदा करके सकारात्मक नकारात्मक जमीन के लिए सक्षम बनाता है.

परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW)

छड़ी की सहायता से वेल्डिंग की प्रक्रिया कवच धातु आर्क वेल्डिंग या SMAW कहा जाता है. वेल्डिंग छड़ी एक धातु है, जो एक प्रवाह सामग्री है कि बंद जलता है जब आर्क मारा जाता है, जिससे एक गैस है कि वेल्ड बनाया बचाता है बनाने के साथ लेपित है. वेल्डिंग के इस प्रकार अपनी बहुमुखी प्रतिभा और प्रवेश करने की क्षमता की वजह से इमारत ढांचा, आदि जैसे बड़े धातु संरचनाओं के उद्देश्य के लिए सबसे पसंदीदा तरीका है. हालांकि, आज, प्रवाह-cored वेल्डिंग, तार या फ़ीड, जैसे अन्य वेल्डिंग की प्रक्रिया अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है, लेकिन छड़ी वेल्डिंग क्षेत्र अभी भी हावी है.

वेल्ड: -

तथ्यात्मक, वहाँ सुराग के दो प्रकार है कि एक छड़ी वेल्डर में होता हैं. एक का नेतृत्व नकारात्मक दबाना है, और अन्य सकारात्मक नेतृत्व है. सकारात्मक नेतृत्व में, उपभोज्य धातु छड़ी रखा है, जबकि नकारात्मक नेतृत्व पर है कि धातु वेल्डेड है clamped है. प्रक्रिया के दौरान, जब सकारात्मक नेतृत्व छड़ी युक्त धातु के साथ संपर्क में आता है, एक चाप धातु की सतह में कि आगे जलता बनाया जाता है. आर्क जलने की प्रक्रिया के दौरान, छड़ी भी जला दिया है जो इस तरह वेल्ड बनाता है. और, इस कारण है कि वेल्डिंग टांका प्रक्रिया के तुलना में अलग माना जाता है.

सुरक्षा उपाय

जबकि वेल्डिंग की प्रक्रिया में लिप्त हो रही है, यह जोखिम भरा वातावरण से छुटकारा पाने के लिए कुछ सुरक्षा सावधानियों पर विचार जरूरी है. हमेशा जब हड़ताली एक चाप वेल्डिंग हुड पहनने के लिए सुनिश्चित करें. यह ज्ञात है कि हानिकारक यूवी किरणों कि आँखों में जला करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं वेल्डिंग के दौरान उत्पादन किया जाता है, तो यह वेल्डिंग के दौरान उपयुक्त चश्मे पहनने की सलाह दी जाती है. इसके अलावा, चमड़े के दस्ताने वेल्डिंग और लंबे बाजू की एक चमड़े का जैकेट, के रूप में के रूप में अच्छी तरह से भारी जूते और जींस पहनते हैं. याद रखें, वेल्डिंग से पहले कार्य क्षेत्र से सभी ज्वलनशील सामग्री को दूर करने के लिए. तो, सुरक्षा उपायों पर विचार करने में स्वच्छ और सफल वेल्डिंग.

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इलेक्ट्रॉनिक्स विधानसभा में वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के एक अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान रखता है. जनरल वेल्डिंग दो श्रेणियों में विभाजित: मुख्य रूप से के माध्यम से छेद इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और पीसीबी वेल्डिंग के लिए लागू किया जाता है? वेव, तथाकथित लहर (wavesoldering), कि मिलाप की डिजाइन आवश्यकताओं में बिजली या विद्युत पंप जेट चोटी पंप से नरम मिलाप पिघलने का मिलाप है, तो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के साथ कि पूर्व मुद्रित बोर्ड मिलाप लहर शिखा के साथ घटकों को प्राप्त करने पीसीबी मिलाप पैड या नरम टांका वेल्डिंग के बीच यांत्रिक और बिजली के कनेक्शन की पिन अंत; अन्य मुख्य रूप से सतह माउंट घटकों और पीसीबी वेल्डिंग करने के लिए लागू किया जाता है? (reflowsoldering) reflow टांका लगाने की फिर से प्रवाह के रूप में भी जाना जाता है, सोल्डर reflow के माध्यम से होता है तथाकथित फिर से पिघल नरम मिलाप मिलाप पेस्ट, सतह माउंट या पिन और पीसीबी पैड के लिए मिलाप पक्ष घटकों की पीसीबी पैड पूर्व सौंपा टांकने की क्रिया के बीच में यांत्रिक और बिजली के कनेक्शन, सर्किट कार्यों की एक निश्चित विश्वसनीयता हासिल है. सतह माउंट घटकों के साथ इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में व्यापक रूप से एक प्रमुख प्रौद्योगिकी में माउंट सतह टांका reflow तकनीक और प्रौद्योगिकी का इस्तेमाल किया. इसका मुख्य प्रौद्योगिकी सुविधाओं, पिघला हुआ मिलाप की आपूर्ति करने के लिए धातु की सतह गीला, धातु का प्रवाह करने के लिए सतह की सफाई ऑक्साइड को हटाने के वेल्डेड, मिलाप गीला पर अच्छा बनाने के भी, मिलाप और वेल्डिंग धातु intermetallic यौगिकों के बीच का गठन माइक्रो टांका लगाने की सक्षम बनाता है.

पीसीबी वेल्डिंग भागों (पैड) के अग्रिम में टांका लगाने की reflow मिलाप पेस्ट रिहाई सतह माउंट घटकों, मिलाप reflow के समूह द्वारा या बिंदु वेल्डिंग द्वारा आवश्यक वेल्डिंग के लिए एक बाहरी गर्मी स्रोत का उपयोग कर के उचित और उपयुक्त रूपों डाली. Reflow और निम्नलिखित विशेषताओं के साथ तुलना में टांका लगाने की लहर:

1, लहर टांका घटकों पसंद नहीं है के रूप में पिघला हुआ मिलाप में प्रत्यक्ष विसर्जन करने की जरूरत नहीं है, तो भागों थर्मल प्रभाव के अधीन हैं;

2, reflow साइट केवल कलाकारों, मिलाप के उपयोग में एक महत्वपूर्ण कमी पर मिलाप के लिए की आवश्यकता;

3, मिलाप reflow को नियंत्रित कर सकते हैं जो पीढ़ी ब्रिजिंग जैसे दोषों से बचने के निर्वहन;

4, जब घटकों में से एक कुछ विचलन है यहाँ पोस्ट किया है, क्योंकि पिघला हुआ मिलाप सतह तनाव की भूमिका, मिलाप के रूप में लंबे समय के रूप में सही स्थिति में डाली, टांका लगाने की reflow स्वचालित रूप से इस मामूली त्रुटि को ठीक कर सकते हैं, ताकि घटकों की स्थिति में तय ;

5, स्थानीय हीटिंग स्रोत है, जो विभिन्न टांका reflow प्रक्रिया के लिए एक ही सब्सट्रेट में इस्तेमाल किया जा सकता है का उपयोग कर सकते हैं;

6, solders आम तौर पर दोष के साथ मिश्रित कर रहे हैं नहीं, reflow मिलाप के लिए मिलाप पेस्ट का उपयोग करने का अधिकार बनाए रखने के लिए गठित किया जा सकता है.

टांका reflow तकनीक हीटिंग तरीकों के अनुसार वर्गीकृत कर रहे हैं: भाप चरण reflow अवरक्त reflow अवरक्त गर्म हवा reflow, लेजर reflow, गर्म हवा के टांका reflow, और हीटिंग के रूप में उपकरण.

Reflow के सिद्धांत के तापमान वक्र (चित्र 1 देखें) से: reflow तापमान वक्र सिद्धांत हीटिंग क्षेत्र (सूखी क्षेत्र) में पीसीबी, विलायक में मिलाप पेस्ट, गैस लुप्त हो जाना, जबकि प्रवाह मिलाप पेस्ट गीला पैड घटक टर्मिनल और पिन, मिलाप पेस्ट नरम, पतन, पैड, पैड, घटक पिन और ऑक्सीजन जुदाई को कवर, गर्मी क्षेत्र में पीसीबी, ताकि पीसीबी और घटकों पूरी तरह से वेल्डिंग क्षेत्र में अचानक पीसीबी अत्यधिक गर्मी पीसीबी और घटकों को नुकसान के खिलाफ छोड़ देते हैं , जब वेल्डिंग क्षेत्र में पीसीबी, तापमान तेजी से गुलाब पीसीबी, घटक और पिन गीला, प्रसार, अतिप्रवाह, या मिलाप संयुक्त रूप मिश्रित लौटने समाप्त होता है पर पिघला हुआ मिलाप पेस्ट, तरल मिलाप पैड तक पहुँचने के, शीतलन क्षेत्र में पीसीबी, तो कि मिलाप दृढ़ीभवन, सोल्डर पूरा करने के लिए.

तापमान वक्र वेल्डिंग गुणवत्ता, वास्तविक तापमान वक्र के तापमान ढाल के मिलाप पेस्ट तापमान प्रोफ़ाइल को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है और चोटी के तापमान के अनुरूप होना चाहिए. 160 1 / एस ~ / 2 में गति नियंत्रण से पहले तापमान वृद्धि, अगर तापमान भी तेजी से एक हाथ और पीसीबी हीटिंग तेज, आसान करने के लिए घटकों को नुकसान पहुंचा घटक पर, ढाल, आसानी से पीसीबी विरूपण करने के लिए ले जा सकता है, दूसरी ओर मिलाप पेस्ट विलायक वाष्पीकरण की दर में भी तेजी है, आसानी से धातु घटकों गिरा दिया, मिलाप गेंद के परिणामस्वरूप. शिखर तापमान मिलाप 20 पेस्ट के पिघलने के तापमान की तुलना में अधिक है ~ 40 या तो (उदाहरण के लिए, मिलाप पेस्ट Sn63/Pb37 183 का गलनांक, शिखर तापमान के बारे में 230 ~ 205 पर सेट किया जाना चाहिए), प्रवाह (फिर से) समय ~ 10s 60 के दशकों के लिए, शिखर तापमान कम या वापस (पुनः) प्रवाह समय कम है, वेल्डेड पूरी तरह से नहीं होगा, मिलाप पेस्ट गंभीर पिघलने का कारण नहीं है, शिखर तापमान बहुत अधिक है या वापस आ गया है (फिर से) लंबे समय तक धारा है, जिसके परिणामस्वरूप धातु पाउडर के ऑक्सीकरण में, वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित है, और भी घटकों और पीसीबी को नुकसान.

Reflow तापमान प्रोफ़ाइल, और वापस वर्तमान में बाजार पर टांका reflow मशीनों के सिद्धांतों के तहत आम तौर पर साधारण चार क्षेत्र reflow मशीन हैं, वहाँ छह बड़े, आठ या 12 क्षेत्र टांका reflow मशीन, जो मॉडल QHL320A टांका reflow 20 मशीन प्रोग्राम कर रहे हैं तापमान नियंत्रण, 20 क्षेत्र reflow मशीन के बराबर है, यह तापमान घटता लौटने के लिए, और इस प्रकार अधिक सटीक तापमान नियंत्रण, और अधिक फिटिंग आदर्श reflow इष्टतम वेल्डिंग प्राप्त करने के प्रोफाइल.

जहां अच्छा वेल्डिंग गुणवत्ता संरक्षण? QHL320A बाहर के तापमान के वक्र के नियंत्रण में reflow के साथ पूर्ण अनुपालन करने के लिए इसके अलावा में reflow मशीन, लेकिन यह भी उपयोगकर्ताओं को वास्तव में टांका reflow के सिद्धांत को समझने के लिए अनुमति देता है. QHL320A reflow मशीन बड़े पारदर्शी खिड़की के कार्यों के साथ, उपयोगकर्ताओं को पारदर्शी पूरे वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण में, मिलाप पेस्ट वेल्डिंग की प्रक्रिया में परिवर्तन के पूरे राज्य में एक साथ देखा जा खिड़कियां, वेल्डिंग की प्रक्रिया में समस्याओं को खोजने के लिए आसान है, के माध्यम से हो सकता है मापदंडों में सुधार करने के लिए, वेल्डिंग के अच्छी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के समायोजन. इस बीच छोटे डेस्कटॉप मशीन के लिए QHL320A टांका reflow मशीन, सभी स्थैतिक टांका, प्रभावी रूप से एक बड़े पैमाने पर बहु ​​- क्षेत्र reflow मशीन क्रॉलर छोटे कंपन से उत्पन्न हस्तांतरण को रोकने के लिए, कंपन छोटे पिघला हुआ मिलाप पेस्ट टांका क्षेत्र राज्य के प्रवाह में हो सकता है आईसी (0.5mm दूरी के रूप में) और घटकों (जैसे कि 0603,0402 और 0201, आदि के रूप में) के बीच अंतरिक्ष वेल्डिंग को प्रभावित, बहाव घटक के लिए अग्रणी, मिलाप डांट लगाई, मिलाप वेल्डिंग दोष, पुलों, और सभी वेल्डिंग अभी भी पूरी तरह से इन से बचने संभावित दोष.

वापस सेट (फिर) reflow के अधिकार के टांका तापमान प्रोफ़ाइल

1, अनुसार तापमान मिलाप पेस्ट का उपयोग करने के लिए सेट वक्र के लिए. मिलाप पेस्ट के विभिन्न धातु सामग्री एक अलग तापमान प्रोफ़ाइल है, मिलाप पेस्ट निर्माताओं विशिष्ट उत्पाद (फिर) टांका reflow तापमान प्रोफ़ाइल सेट के तापमान वक्र के साथ अनुसार प्रदान की जानी चाहिए;

2, पीसीबी सामग्री मोटाई, के तहत, चाहे बहुपरत आकार, आदि;

3, माउंट सतह घनत्व के घटक ले जाने के बोर्ड के तहत, और BGA, CSP और अन्य विशेष उपकरणों के घटकों के आकार उपलब्धता सेट.

4 इस तरह के रूप में विशिष्ट उपकरण, के अनुसार, गर्म क्षेत्र की लंबाई, प्लस

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